หัวฉีดพลาสม่า Kjellberg Nozzle .11.848.221.430 G2330 สำหรับเครื่องตัดพลาสม่า
1. แบรนด์ HEC
เราผลิตระบบตัดโลหะและเครื่องตัดพลาสม่า รวมถึงหัวตัดและวัสดุสิ้นเปลือง เราผลิตเครื่องตัดพลาสม่าและเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์คุณภาพสูงและเชื่อถือได้
2. ประสิทธิภาพการตัด
วัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่า HEC ใช้วัสดุคุณภาพสูงและกระบวนการมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงสุด ประสิทธิภาพการตัดของวัสดุสิ้นเปลืองของเราเทียบเท่ากับผู้ผลิต OEM ดั้งเดิม
3. ราคาดี
วัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่า HEC คุณภาพดีในราคาต่ำ ทำให้ลูกค้าพึงพอใจสูงสุดและประหยัดเงิน
4. หมวดหมู่ใหญ่
HEC ขายวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่าทุกชนิด รวมถึง EASB, Kjellberg, Koike และยังจัดหาหัวตัดบางส่วน
| เครื่อง | HEC NO. | Thum NO. | Ref NO. | คำอธิบาย |
|
Hifocus 280i Hifocus 360i Hifocus 440i (เหล็กคาร์บอน) |
G901Y | .11.848.201.142 | ท่อน้ำ | ท่อหล่อเย็น |
| G902Y | .11.852.201.142 | ท่อน้ำ | ท่อหล่อเย็น | |
| G931Y | .11.848.401.142 | ท่อน้ำ | ท่อหล่อเย็น | |
| K0402 | G002Y | .11.848.221.300 | แคโทด O2 | |
| K0105 | G015Y | .11.848.231.350 | แคโทด O2 | |
| K0101 | G011Y | .11.848.231.320 | แคโทด O2 | |
| K0106 | G016Y | .11.848.231.360 | แคโทด O2 | |
| K0402 | G092Y | .11.848.401.310 | แคโทด O2 | |
| K7441 | G101 | .11.848.221.145 | แกนนำก๊าซ | |
| K1466 | G2006 | .11.848.221.406 | หัวฉีด O2 25A | |
| K1467 | G2007 | .11.848.221.407 | หัวฉีด O2 35A | |
| K54124 | G3004 | .11.848.201.1604 | K641745 | |
| K641515 | G4015 | .11.848.201.1515 | K44201 | |
| K641220 | G4020 | .11.848.201.1520 | K44201 | |
| K44191 | G501 | .11.848.201.081 | K94211 | |
| K0403 | G003Y | .11.848.221.310 | แคโทด -O2 | |
| K7442 | G102 | .11.848.221.146 | แกนนำก๊าซ | |
| K1466 | G2006Y | .11.848.221.406 | หัวฉีด O2 | |
| K1467 | G2007Y | .11.848.221.407 | หัวฉีด O2 | |
| K1468 | G2008Y | .11.848.221.408 | หัวฉีด O2 50A | |
| K14610 | G2010Y | .11.848.221.410 | หัวฉีด O2 80A | |
| K14612 | G2012Y | .11.848.221.412 | หัวฉีด O2 120A | |
| K14614 | G2014Y | .11.848.221.414 | หัวฉีด O2 160A | |
| K14616 | G2016Y | .11.848.221.416 | หัวฉีด O2 200A | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.221.426 | หัวฉีด | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.221.430 | หัวฉีด | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.221.431 | หัวฉีด | |
| K11014 | G2514 | .11.848.311.614 | หัวฉีด | |
| K11015 | G2515 | .11.848.311.615 | หัวฉีด | |
| K11016 | G2516 | .11.848.311.616 | หัวฉีด | |
| K11018 | G2518 | .11.848.311.618 | หัวฉีด | |
| K11125 | G2725 | .11.848.411.625 | หัวฉีด | |
| K11127 | G2727 | .11.848.411.627 | หัวฉีด | |
| K11129 | G2729 | .11.848.411.629 | หัวฉีด | |
| K541228 | G3028 | .11.848.201.1628 | K641745 | |
| K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | K44201 | |
| K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | K44201 | |
| K641530 | G4030 | .11.848.201.1530 | K44201 | |
| K04242 | G032Y | .11.848.421.310 | แคโทด O2 | |
| K04244 | G034Y | .11.848.421.330 | แคโทด O2 | |
| K74251 | G121 | .11.848.421.145 | แกนนำก๊าซ | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.421.426 | หัวฉีด O2 280A | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.421.430 | หัวฉีด O2 360A | |
| K14831 | G2331Y | หัวฉีด -O2-400A | K541409 | |
| G3209 | .11.848.401.1609 | ฝาครอบหัวฉีด | K641745 | |
| G3219 | .11.848.401.1619 | ฝาครอบหัวฉีด | K641745 | |
| G3229 | .11.848.401.1629 | ฝาครอบหัวฉีด | K641745 | |
| G4345 | .11.848.401.1545 | ฝาครอบแก๊สหมุนวน | K44201 | |
| G4350 | .11.848.401.1550 | ฝาครอบแก๊สหมุนวน | K44201 | |
| G4355 | .11.848.401.1555 | ฝาครอบแก๊สหมุนวน | K44201 | |
| G521 | .11.848.401.081 | ฝาครอบป้องกัน | K94211 | |
| G901Y | .11.848.201.142 | ท่อน้ำ | ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค: | |
| G902Y | .11.852.201.142 | ท่อน้ำ | ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค: | |
| G931Y | .11.848.401.142 | ท่อน้ำ | ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค: |
การตัดพลาสม่า
เป็นกระบวนการที่ตัดผ่านวัสดุที่นำไฟฟ้าโดยใช้ลำแสงพลาสม่าร้อน วัสดุทั่วไปที่ตัดด้วยกระบวนการนี้ ได้แก่ เหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง แม้ว่าโลหะนำไฟฟ้าอื่นๆ ก็สามารถตัดได้เช่นกัน การตัดพลาสม่ามักใช้ในโรงงานผลิตและเชื่อม การซ่อมแซมและบูรณะยานยนต์ การก่อสร้างอุตสาหกรรม การกู้คืนและเศษโลหะ เนื่องจากความเร็วสูง การตัดที่แม่นยำ ประกอบกับต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำ การตัดพลาสม่าจึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายตั้งแต่การใช้งาน CNC ในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ไปจนถึงร้านค้าสำหรับงานอดิเรกขนาดเล็กกระบวนการ:
กระบวนการตัดพลาสม่าพื้นฐานเกี่ยวข้องกับการสร้างช่องทางไฟฟ้าของก๊าซที่แตกตัวเป็นไอออน เช่น พลาสม่าจากเครื่องตัดพลาสม่าเอง ผ่านชิ้นงานที่จะตัด จึงเป็นการสร้างวงจรไฟฟ้าที่สมบูรณ์กลับไปยังเครื่องตัดพลาสม่าผ่านแคลมป์กราวด์ สิ่งนี้ทำได้โดยก๊าซอัด (ออกซิเจน อากาศ ก๊าซเฉื่อย และอื่นๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังตัด) ซึ่งถูกเป่าผ่านหัวฉีดที่โฟกัสด้วยความเร็วสูงไปยังชิ้นงาน จากนั้นจะเกิดอาร์คไฟฟ้าภายในก๊าซ ระหว่างอิเล็กโทรดที่อยู่ใกล้หรือรวมอยู่ในหัวฉีดก๊าซและชิ้นงานเอง อาร์คไฟฟ้าจะแตกตัวเป็นไอออนของก๊าซบางส่วน ทำให้เกิดช่องทางพลาสม่าที่นำไฟฟ้าได้ เมื่อกระแสไฟฟ้าจากหัวตัดไหลลงมาตามพลาสม่านี้ จะให้ความร้อนเพียงพอที่จะหลอมละลายชิ้นงาน ในขณะเดียวกัน พลาสม่าความเร็วสูงและก๊าซอัดจำนวนมากจะเป่าโลหะหลอมเหลวร้อนออกไป ทำให้แยกออกจากกัน หรือตัดผ่านชิ้นงาน
การตัดพลาสม่าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตัดทั้งวัสดุบางและหนา หัวตัดแบบมือถือมักจะตัดแผ่นเหล็กหนาได้ถึง 38 มม. และหัวตัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่แข็งแรงกว่าสามารถตัดเหล็กหนาได้ถึง 150 มม.
[1] เนื่องจากเครื่องตัดพลาสม่าสร้าง "กรวย" ที่ร้อนและเฉพาะเจาะจงมากสำหรับการตัด จึงมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นโลหะในรูปทรงโค้งหรือมุมความปลอดภัย:
จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันดวงตาที่เหมาะสม (แต่ไม่ใช่แว่นเชื่อมแก๊ส เนื่องจากไม่สามารถป้องกันรังสี UV ได้) และกระบังหน้า เพื่อป้องกันความเสียหายต่อดวงตาที่เรียกว่า "ตาถลอก" รวมถึงความเสียหายจากเศษวัสดุ ตามมาตรฐานการเชื่อมแบบอาร์ค ขอแนะนำให้ใช้แว่นตานิรภัยเลนส์สีเขียวเบอร์ 8 หรือ 9 สำหรับการตัด เพื่อป้องกันไม่ให้จอประสาทตา "ถูกแสงวาบ" หรือไหม้ OSHA แนะนำให้ใช้เบอร์ 8 สำหรับกระแสอาร์คต่ำกว่า 300 แต่ระบุว่า "ค่าเหล่านี้ใช้เมื่อมองเห็นอาร์คได้อย่างชัดเจน ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าอาจใช้ฟิลเตอร์ที่เบากว่าได้เมื่ออาร์คถูกบดบังด้วยชิ้นงาน"
ขอแนะนำให้สวมถุงมือหนัง ผ้ากันเปื้อน และเสื้อแจ็คเก็ต เพื่อป้องกันการไหม้จากประกายไฟและเศษวัสดุ
