Kjellberg Hifocus อุปกรณ์เสริม. 11.848.401.1555 G4355 Swril Gas Cap สำหรับเครื่องตัดพลาสม่า

การสนับสนุนทางเทคนิค:
การวิเคราะห์ความผิดของอาร์คตัดพลาสม่า

1. หัวตัดไฟฉายและอิเล็กโทรด

เนื่องจากการติดตั้งหัวฉีดไม่ถูกต้องเช่นเธรดไม่รัดกุมอุปกรณ์ของแต่ละบล็อกการปรับบิตที่ไม่เหมาะสมจำเป็นต้องใช้น้ำระบายความร้อนของไฟฉายในที่ทำงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของการส่งผ่านเข้าไปในการไหลของน้ำหล่อเย็นและโค้งบ่อย ทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของหัวฉีด การแก้ปัญหาคือตามความต้องการของเทคโนโลยีของการตัดชิ้นงานและการปรับอุปกรณ์เกียร์ที่ถูกต้องตรวจสอบหัวฉีดไฟฉายติดตั้งอย่างแน่นหนาคือผ่านหัวฉีดน้ำหล่อเย็นควรจะทำล่วงหน้าในการระบายความร้อนน้ำไหล เมื่อตัดให้ตัดไฟฉายและความหนาของชิ้นงานตามระยะทางของชิ้นงาน

2. แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับอินพุตต่ำเกินไป

เครื่องตัดพลาสม่าโดยใช้เว็บไซต์มีสิ่งอำนวยความสะดวกการใช้พลังงานขนาดใหญ่เครื่องตัดส่วนประกอบวงจรหลักภายใน ฯลฯ จะทำให้แรงดันไฟฟ้า AC อินพุตต่ำเกินไป การแก้ปัญหาคือการตรวจสอบว่ามีความจุเพียงพอของสายไฟเพื่อตอบสนองความต้องการของสายไฟของสายไฟในเครื่องตัดพลาสม่า ตำแหน่งการติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่าควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่และมักจะมีสถานที่รบกวนทางไฟฟ้า ในการใช้กระบวนการในการทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกบนชิ้นส่วนในเครื่องตัดเป็นประจำตรวจสอบว่ามีการเกิดริ้วรอยลวด ฯลฯ

3. สายดินและชิ้นงานสัมผัส

การต่อสายดินเป็นการเตรียมที่สำคัญก่อนตัด หากไม่มีเครื่องมือกราวด์พิเศษพื้นผิวชิ้นงานที่มีฉนวนกันความร้อนและการใช้งานในระยะยาวของสายกราวด์อายุที่รุนแรง ฯลฯ จะทำให้โลกและชิ้นงานสัมผัส วิธีการแก้ไข: ใช้เครื่องมือสายดินพิเศษและตรวจสอบว่าผลกระทบฉนวนของพื้นดินและการสัมผัสพื้นผิวชิ้นงานหลีกเลี่ยงการใช้สายดินอายุ

4. เครื่องกำเนิดประกายไฟไม่สามารถตัดออกโดยอัตโนมัติ

เครื่องตัดพลาสม่าทำงานก่อนอื่นเพื่อจุดประกายพลาสม่าอาร์คโดยความถี่สูง oscillator ตื่นเต้นก๊าซระหว่างอิเล็กโทรดและผนังด้านในของหัวฉีดทำให้เกิดความถี่สูงปล่อยไอออไนซ์ก๊าซและการก่อตัวของอาร์คขนาดเล็กในท้องถิ่น อาร์คขนาดเล็กด้วยอากาศอัดออกมาจากหัวฉีดเพื่อจุดอาร์คพลาสม่า นี่คือเครื่องกำเนิดประกายไฟภารกิจหลัก ภายใต้สถานการณ์ปกติเวลาทำงานของเครื่องกำเนิดประกายเพียง 0. 5 ~ 1 วินาทีไม่สามารถตัดสาเหตุของส่วนประกอบแผงวงจรควบคุมโดยอัตโนมัติโดยทั่วไปช่องว่างขั้วไฟฟ้าระหว่างเครื่องกำเนิดประกายไม่เหมาะสม วิธีแก้ปัญหา: ควรตรวจสอบอิเล็กโทรดเครื่องกำเนิดประกายไฟฟ้าเพื่อให้พื้นผิวเรียบการปรับเวลาว่างของอิเล็กโทรดเครื่องกำเนิดประกายไฟ (0. 8 ~ 1. 2 มม.) หากจำเป็นให้เปลี่ยนแผงควบคุม