Kjellberg PA-S70W เครื่องพลาสม่าหัวฉีด. 12.40850 L2, Kjellberg พลาสม่าเครื่องอุปโภคบริโภค

Kjellberg PA-S70W เครื่องพลาสม่าหัวฉีด. 12.40850 L2, Kjellberg พลาสม่าเครื่องอุปโภคบริโภค

บริษัท ของเรา adopts โหมดการจัดการที่ทันสมัยและอุทิศตัวเองเพื่อการออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงใหม่และการผลิตอุปกรณ์การเชื่อมและการตัดด้วยนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องข้อดีเทคนิคเทคนิคพนักงานของเราทุกคนมุ่งมั่นที่จะตระหนักถึงเป้าหมายของ "สร้างแบรนด์จีน ด้วยจิตวิญญาณของ "ความซื่อสัตย์และในทางปฏิบัติทำให้เป็นผู้บุกเบิกความพยายามและแสวงหาความสมบูรณ์แบบด้วยความเพียร"

ความมุ่งมั่นของ บริษัท : คิดว่าลูกค้าคิดอย่างไรกังวลในสิ่งที่ลูกค้ากังวลส่งมอบตรงเวลาและบริการติดตามสูง

การสนับสนุนทางเทคนิค:

ปัญหาการตัดพลาสม่า

5.1 ไม่มีอาร์คนำทางความถี่สูง

ตรวจสอบวงจรการจุดระเบิดความถี่สูงตรวจสอบ 110VAC ก่อนและสังเกต G1, G2 ว่ามีประกายไฟเกิดขึ้นหรือไม่ ถ้าไม่โดยทั่วไป 110VAC ไม่ได้มาหรือแก้ไข G1, G2 กระดานพลาสติกชื้นชื้นหลังจาก G2, G1 ไม่สามารถปล่อยและผลิตแรงดันสูง การทำให้กาวไม้แห้งด้วยเครื่องเป่าผมเพื่อคืนค่า 110VAC หากยังไม่มีคู่มืออาร์คควรตรวจสอบอาร์คความถี่สูงเนื่องจากความถี่สูงของผิวผล, สายความถี่สูงและหัวฉีดของวงแหวนนำไฟฟ้าไม่ดีหรือเพราะเหตุผลในการปิดผนึกแหวนและ น้ำหล่อเย็นจะไม่มีไฟฟ้าลัดวงจร เปิดปืนตัด, กระชับสายความถี่สูงหรือเปลี่ยนแหวนปิดผนึกโดยทั่วไปสามารถแก้ปัญหาได้

5.2 ไม่มีส่วนโค้งตัด

ในกรณีที่พบประกายไฟความถี่สูงอันดับแรกให้ตรวจสอบว่ามีแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด 400VDC หรือไม่ ถ้าไม่ตรวจสอบว่าเฟสของแหล่งจ่ายไฟสามเฟส วงจรเรียงกระแสที่ควบคุมด้วยซิลิคอนกำลังแรงสูงและแผงวงจรทริกเกอร์ในกล่องจ่ายไฟ หากแหล่งจ่ายไฟเป็นปกติให้เปิดกล่องควบคุม PLC ตรวจสอบสัญญาณอินพุตและเอาต์พุต PLC อินพุตประกอบด้วยน้ำหล่อเย็นตัดสัญญาณการไหลของน้ำสัญญาณความดันไนโตรเจนและออกซิเจน ตัดสัญญาณการไหลของน้ำโดยไม่มีน้ำหล่อเย็นควรเปลี่ยนปั๊มน้ำหล่อเย็นโดยไม่ต้องตัดปั๊ม ไนโตรเจนสัญญาณความดันออกซิเจนควรได้รับการทดสอบหาไนโตรเจนแหล่งออกซิเจนและตรวจสอบว่าท่อรั่วหรือไม่ ถ้าเป็นไปตามเงื่อนไขการเริ่มต้นจะต้องตรวจสอบปืนตัด, ก้านปิดผนึกอิเล็กโทรดหรือความเสียหายของซีลหัวฉีดน้ำจะไหลเข้าไปในช่องระหว่างอิเล็กโทรดและหัวฉีดนำไปสู่ไฟฟ้าลัดวงจร DC และหัวฉีดสามารถ ไม่ก่อให้เกิดการวนซ้ำกับชิ้นงาน เปลี่ยนวงแหวนผนึกซึ่งเป็นไฟฉายที่ประกอบใหม่ซึ่งสามารถแก้ปัญหาได้

5.3 คุณภาพการตัดต่ำ

ถูกตัดไม่ให้สวมชิ้นงานหรือแขวนตะกรันไม่สม่ำเสมอ นี่คือส่วนโค้งหลักยังไม่ได้รับการบีบอัดที่เพียงพอคอลัมน์ส่วนโค้งหนาปัญหาการเจาะที่เกิดจากสาเหตุหลักคือการตัดแรงดันก๊าซไม่เพียงพอหรือตัดการรั่วไหลของท่อก๊าซ วาล์วควบคุมการตัดแก๊สแม่เหล็กไฟฟ้ารวมสลับชุดและหลอดลมถ้าใช้การเลียนแบบพารามิเตอร์ของหัวฉีดผิดทำให้เกิดความวุ่นวายระหว่างขั้วหัวฉีดก็จะเป็นกรณี

เครื่องกำเนิดประกายไฟ 5.4 ไม่สามารถหักโค้งได้

เครื่องตัดพลาสม่าทำงานก่อนอื่นเพื่อจุดประกายพลาสม่าอาร์คโดยความถี่สูง oscillator ตื่นเต้นก๊าซระหว่างอิเล็กโทรดและผนังด้านในของหัวฉีดทำให้เกิดความถี่สูงปล่อยไอออไนซ์ก๊าซและการก่อตัวของอาร์คขนาดเล็กในท้องถิ่น อาร์คขนาดเล็กด้วยอากาศอัดและพุ่งออกมาจากหัวฉีดเพื่อจุดอาร์คพลาสม่าซึ่งเป็นเครื่องกำเนิดประกายงานหลัก ภายใต้สถานการณ์ปกติเวลาทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าประกายเพียง 0. 5 ~ 1 วินาทีเหตุผลที่ไม่หักล้างอาร์คโดยอัตโนมัติจะถูกชดเชยโดยทั่วไปส่วนประกอบแผงวงจรควบคุมชดเชยช่องว่างขั้วไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดประกายไฟไม่ถูกต้อง ควรตรวจสอบอิเล็กโทรดเครื่องกำเนิดประกายไฟฟ้าทำให้พื้นผิวเรียบปรับทันเวลาของเครื่องกำเนิดประกายไฟฟ้าอิเล็กโทรดช่องว่าง (0. จาก 8 เป็น 1 2 มม.) จำเป็นต้องเปลี่ยนคณะกรรมการควบคุม

5.5 สัมผัสกับพื้นไม่ดี

พื้นดินคือการเตรียมที่สำคัญก่อนตัดงาน โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษสายดิน, ฉนวนกันความร้อนพื้นผิวชิ้นงานและระยะยาวอายุพื้นดินที่รุนแรงจะทำให้การติดต่อที่ไม่ดีกับพื้นดิน ควรใช้เครื่องมือสายดินพิเศษและตรวจสอบว่าผลฉนวนของพื้นดินสัมผัสกับพื้นผิวชิ้นงานหลีกเลี่ยงพื้นอายุ